Gardez un œil sur les produits du début à la fin dans l'usine

En février, nous avons examiné les outils disponibles pour suivre et tracer les produits tout au long de la chaîne d'approvisionnement ; c'est-à-dire ce qui se passe en dehors d'une usine de fabrication. Mais qu’en est-il du suivi des produits dans l’enceinte de l’usine ? Autrement dit : les ingrédients qui franchissent la porte sont combinés dans une recette et sortent des quais de chargement. Ce qui se passe au sein d’une installation est facile à suivre, n’est-ce pas ? Eh bien, si tel était le cas, pourquoi 47 % des rappels de la FDA et 24 % des rappels de l'USDA en 2021 étaient-ils causés par des allergènes non déclarés sur l'étiquette, selon le FMI ?1

Bien entendu, ces chiffres ne tiennent pas compte des rappels dus à des fragments de métal, de plastique ou d'autres fragments contenus dans les aliments, ni à des problèmes récents tels que les produits chimiques CIP/détergents contenus dans les boissons en raison de procédures CIP/nettoyage inappropriées.2 N'importe lequel de ces incidents peut nuire à la marque. (Pour en savoir plus sur le CIP, consultez l'article de ce mois-ci, « Faites du CIP une partie intégrante de votre processus. »)

Les équipements d'inspection interne, les étiqueteuses, les équipements RFID, les systèmes de localisation en temps réel, les systèmes de lecture optique de codes et les logiciels contribuent à réduire les dommages causés par les rappels en permettant de suivre les produits avec des numéros de lot en plus petite quantité. Ainsi, lorsqu'un rappel est nécessaire, moins le produit doit être rappelé, comme ce fut le cas pour la boisson contaminée par des produits chimiques de nettoyage mentionnés ci-dessus.

« La technologie de fabrication intelligente fait du suivi et de la traçabilité une véritable opération de bout en bout, offrant une visibilité tout au long de la chaîne d'approvisionnement et des opérations de production », déclare Jim Bresler, directeur de la gestion des produits, alimentation et boissons chez Plex Systems. Les solutions de fabrication intelligentes permettent aujourd'hui aux transformateurs de suivre les produits entre les quatre murs d'une usine de fabrication à tous les niveaux d'en-cours, depuis les réceptions des fournisseurs jusqu'aux expéditions des clients.

Les systèmes de gestion de la qualité (QMS), explique Bresler, offrent des capacités de suivi et de traçabilité des lots, qui permettent de retracer rapidement les lots de la source à la destination ou vice versa. Les QMS s'intègrent généralement aux ERP et aux MES, reliant ainsi les données de toutes les opérations de l'entreprise.

La plupart des matériels présents dans l'usine, depuis les systèmes d'inspection et de vision jusqu'aux systèmes de contrôle des processus et d'impression d'étiquettes à code de date, incluent leur propre logiciel ou fonctionnent avec un logiciel fourni par l'utilisateur pour étendre les capacités de traçage des produits dans l'usine. Certains fabricants d'équipements d'inspection, y compris Fortress Technology, intègrent un enregistrement sécurisé et automatique de toutes ces informations dans leurs systèmes.

Pour aider les transformateurs à collecter des données en temps réel, les détecteurs de métaux Fortress pour convoyeurs, gravité, pipelines et combinés sont équipés de capteurs de machine en option pour fournir des signaux permettant de tout contrôler, de la confirmation de rejet aux portes des bacs, en passant par la pression de l'air, l'alimentation et bien plus encore, explique Eric Garr, responsable régional. directeur des ventes. Les données de performances reflétant ces capteurs peuvent être consultées dans les rapports générés par Contact Reporter, un outil logiciel propriétaire qui permet aux utilisateurs d'accéder rapidement aux détecteurs de métaux.

Lorsque je visitais de nouvelles usines, il n'était pas rare de voir des équipements d'impression d'étiquettes Videojet appliquer des codes de lot et de date aux produits lors de leur passage sur les lignes d'emballage à grande vitesse. Selon John Nobers, directeur du suivi et de la traçabilité pharmaceutique, médical et industriel, Videojet fournit des technologies, des services et une assistance pour une intégration complète d'imprimantes, de lasers, de logiciels et de systèmes de vision pour imprimer et vérifier des données variables, notamment des numéros de lot, des numéros promotionnels et sérialisés. codes. « Nous fournissons également notre expertise aux transformateurs alimentaires qui cherchent à gérer et à retracer les stocks, les promotions ou les rappels », explique Nobers.

Zebra Technologies fournit des solutions de détection d'étiquetage, de codes-barres et d'identification par radiofréquence (RFID) qui suivent le mouvement des produits tout au long des processus de réception, de fabrication, d'emballage et d'expédition tout au long de la chaîne d'approvisionnement. Selon John Wirthlin, directeur du secteur – fabrication, transport et logistique, « les données capturées par nos solutions sont intégrées aux systèmes de gestion de fabrication et d'entrepôt de planification des ressources d'entreprise (ERP) pour fournir une visibilité sur ces flux de travail critiques et répondre aux exigences réglementaires. »